ขึ้นรูป pvc สำหรับเครื่องสำอางค์, โรงงานรับผลิต OEM, จำหน่ายแพ็คเกจจิ้ง, ขึ้นรูป Pvc สำหรับงานเครื่องมือแพทย์ : เอ.ดี.เอส.แพ็คเกจจิ้ง แลบ บจก.

ขึ้นรูปสำหรับเครื่องสำอางค์  ดูเพิ่มเติม...Click

ได้รับทศวรรษที่ผู้ผลิตหลอดพลาสติกเครื่องสำอางพัฒนาเทคนิคการผลิตหลอดแขน เมื่อเทียบกับวัสดุแขนอื่นเช่น PBL, ABL และอลูมิเนียมท่อ PE จะง่ายต่อการพกพาและมีความยืดหยุ่นที่ดีขึ้น นอกจากนี้หลอดพลาสติกเครื่องสำอางยังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นซึ่งสามารถรีไซเคิลได้ 100% สามารถผลิตหลอดเครื่องสำอางที่มีชั้นเดียว และกล่องบรรจุภัณฑ์พลาสติกหลายชั้นของ Co-Ex ที่มี EVOH

วิธีการสร้างท่อ PE มี 3 ขั้นตอนในการผลิตหลอดแขน

• ระบบการอัดรีด
• ระบบทำความเย็น
• ระบบตัด

     à¸à¹ˆà¸­à¸™à¸­à¸·à¹ˆà¸™à¹ƒà¸ªà¹ˆà¹€à¸£à¸‹à¸´à¸™à¸žà¸¥à¸²à¸ªà¸•à¸´à¸à¸¥à¸‡à¹ƒà¸™à¹€à¸„รื่องอัดรีดและเรซินเริ่มผ่านสกรูที่ถูกให้ความร้อนด้วยอุณหภูมิที่สูงมาก ในกระบวนการนี้เรซินจะเปลี่ยนชนิดของมันจากของแข็งเป็นของเหลว เมื่อการไหลของพลาสติกที่หลอมละลายไหลเข้าไปในแม่พิมพ์กลมเราสามารถหารูปทรงแขนในแม่พิมพ์ได้ สีของหลอดอาจมีการเปลี่ยนแปลง เช่น สีธรรมชาติ สีขาว สีดำ หรือสี PANTONE อื่น ๆ
ประการที่สองแขนหลอดจะเปลี่ยนไปใช้ระบบระบายความร้อนซึ่งมีอุปกรณ์ทำความเย็น 3 ขั้นตอนเพื่อลดอุณหภูมิบนผิวหลอด
สุดท้ายแขนเสื้อจะเลื่อนไปยังเครื่องตัดเพื่อกำหนดความยาวของแขนหลอด การผลิตตัวเรือนแขนพลาสติกแบบพลาสติกเป็นเหมือนการทำฟางสำหรับเครื่องดื่ม

คุณสมบัติ

   à¸¡à¸µ hundres ของหลอดรุ่นสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง BB cream ครีมรองพื้นเนื้อครีมพรีเมี่ยมผิวลดน้ำหนักซีรั่มครีมกันแดดครีมกันแดด ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและโลชั่นยังเป็นที่นิยมมากในการใช้หลอดพลาสติกอ่อนที่มี

บริการเปิด/ปิดเครื่องสำอางค์

   à¸¡à¸µà¸ªà¸­à¸‡à¸§à¸´à¸˜à¸µà¸‚องชนิดเสร็จหลอด คนแรกที่เรียกว่า Open End Tube เรารวบรวมหลอดที่มีฝาครอบสำหรับลูกค้าของเราเพื่อให้ลูกค้าสามารถกรอกข้อมูลผลิตภัณฑ์ของตนจากรากและประทับตราด้านล่างด้วยตัวเอง ขั้นตอนการปิดฝาของเราจะหลีกเลี่ยงความเสียหายใด ๆ ที่เกิดขึ้นกับหัวท่อและปิดผนึกแผ่นปิดผนึก

   à¸ªà¹ˆà¸§à¸™à¸—ี่สองเรียกว่า Close End Tube เราประทับตราด้านล่างของท่อสำหรับลูกค้าของเรา พวกเขาสามารถกรอกข้อมูลผลิตภัณฑ์ของตนจากหลอดปากและจากนั้นประกอบการปิดด้วยตัวเอง เราควบคุมเครื่องทำความร้อนและที่หนีบได้เป็นอย่างดีเพื่อปิดผนึกด้านล่างของท่ออย่างสมบูรณ์

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องสำอางค์: การ อัดขึ้นรูปท่อ →การ ฉีดไหล่ →การ ตกแต่งการพิมพ์ →การ ประกอบชิ้นส่วน → การควบคุมคุณภาพ

การทดสอบที่ดำเนินการโดยฝ่ายควบคุมคุณภาพ

• การตรวจสอบสี PANTONE
• ตรวจสอบท่อชั้น
• การวัดความหนาของท่อ
• การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางหลอด
• การวัดความยาวหลอด
• การวัดอุโมงค์
• ค่าแรงเปิดฝาเกลียว
• ค่าเปิดโล่ฝา
• การทดสอบการปิดผนึกหลอด
• การทดสอบการปอกเปลือกตกแต่ง
• การทดสอบแอลกอฮอล์
• การทดสอบการรั่วไหล
• ทดสอบความร้อน

ท่านสามารถค้นหาสินค้าเพิ่มเติมได้ที่  www.thailandpocketpages.com